COMPETITIVITE ET CARACTERISTIQUES MECANIQUES 1) Le laiton matricé offre de meilleures caractéristiques mécaniques que la fonderie. 2) Le bon état de surface obtenu en matriçage facilite le polissage. Les pièces sont sans porosité. 3) De nombreux types de revêtements de surface sont possibles : Nickelage, Chromage, Téflonnage... 4) Le matriçage en creux permet la réalisation de formes complexes (suppression d'assemblages…) 5) Le laiton offre l’avantage d’une longévité et d’une très bonne résistance à la corrosion. 6) Le laiton est immédiatement recyclable avec une bonne valeur (avantage environnemental). DIFFERENTS ALLIAGES DE LAITON POUR DE NOMBREUSES APPLICATIONS Famille standard Cuivre, Zinc, Plomb Alliages standards avec environ 60% de cuivre, bonne ductilité pour le matriçage. Bonne plasticité et possibilité de petites déformations à froid (sertissage...) (Composants pour l’électroménager, l’hydraulique, le chauffage, la mécanique, la distribution de l’eau et des gaz, les détendeurs de sécurité…) Famille HR « Haute résistance » Alliages avec Aluminium (<2%), Etain, Manganèse, Nickel, Silicium... Excellentes caractéristiques mécaniques pour pièces en mouvement (friction…) (Composants de serrures, clés, brides, paliers mécaniques…) Famille « sans plomb » Grande usinabilité grâce au fractionnement des copeaux. (Réalisation et utilisation facile de fonctions filetées…) Famille « non dézincifiable » Alliage avec Arsenic (As<0,15%) et Manganèse (Mn<0,1%). (Usages: robinetterie, compteur, raccords / migration max. du zinc: 400µm) Famille Cupro-Aluminium L’alliage standard est le Cu Al9 couramment appelé Aluminium-Bronze. Cupro-Aluminium Nombreuses variantes d’alliages avec Nickel (pour résistance à corrosion marine...) Caractéristiques physiques du laiton Matriçage : Température entre 680 et 900 °C Echelle de résistivité électrique à 20°C: 0,01724 à 20°C = conductivité 100% IACS Unités : IACS : International Annealed Copper Std. Résistance mécanique : Rm (Mpa) Télécharger la fiche technique Inoforges ne pourra être en aucun cas responsable de l’exploitation des données indicatives et sans garantie de ce document commercial. Le matriçage du LAITON l’avantage de la performance Résistance mécanique : Les caractéristiques de certains laitons approchent ou dépassent celles des aciers d’usage courant. Le matriçage offre aussi l’avantage d’une excellente santé matière (étanchéité parfaite, absence de porosité, maintien de la fibre matière…) Finition : Le matriçage garantit une structure métallurgique optimale avec un bon état de surface des composants. Le style « haute-performance » est apprécié en design. Traitement de surface :   - Grenaillage mécanique et décapage chimique. - Polissage (manuel ou automatique) - Nickelage / Chromage (électrolytique ou chimique) - Etamage / Galvanisation - Plaquage or (ex. pour l’industrie du luxe) - Vernissage / Peinture Tenue à la corrosion : Le laiton offre naturellement une très bonne résistance à la corrosion (longévité) Le cupro-aluminium est un des meilleurs alliages pour les applications marines. Assemblage : Il est possible d’assembler facilement les composants en laiton par brasage, sertissage ou collage… (avec précautions pour les cupro-aluminium) Résistance au froid : Les laitons et particulièrement les cupro-alu sont stables à basse température . Qualités bactériologiques : Le laiton est anti-bactérien sans germe pathogénique. C’est un excellent matériau pour les échangeurs de température, radiateurs, etc.. Recyclage : Le recyclage du laiton est facile et économique (bonne valeur) L’industrie du recyclage du Laiton est performante et développée Le recyclage du laiton est profitable à l’environnement.